以（yǐ）聚（jù）氨酯（zhǐ）發泡機、高壓發（fā）泡機、混合頭、高壓機為主體的生產（chǎn）技術型企業
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新型聚氨酯汽車內飾件液壓模架係統由機械（xiè），電控，液壓，氣動，真空，模溫機水加熱，高壓發泡機等係統構成。
機械係統有發（fā）泡模架、伺服控（kòng）製三維充注機械手、發泡模具等組成。電氣控製係統采用目前（qián）先進（jìn）的控製技術，包括氣動、液壓元件模擬量輸入、輸出控製，電機（jī）伺服控製，溫度實時控製，係統網絡控製。通過對現場各控製元器件的數據量和狀態量采集（jí），由計算機網絡係統完成對（duì）現場（chǎng）實時監控。
氣動係統用（yòng）於各（gè）氣動元件精確控製，用於控製（zhì）發泡過程中氣囊充氣與放氣。采用擋板閥和（hé）節流閥來實現快（kuài）慢速轉換和調節。真空泵和真空罐的組合使用，減小真空泵功率，降低能耗。
每台聚氨酯汽車（chē）內飾件液壓模架係統配套對應的一台液壓站方式，包括給相應模架配（pèi）套（tào）液壓站及相應管路係統等。提高設備運轉可靠（kào）性，在液壓係（xì）統中（zhōng）配套的比例換向閥采用進（jìn）口閥門，液（yè）壓泵采用優質葉片泵。通過采用（yòng）比例換向（xiàng）閥，調整每個模架翻轉速度（dù），達到（dào）與（yǔ）生產節拍的一致。
