高壓發泡機裝配要點

    由原料罐、變量泵、高低壓換向閥、混合頭、液壓站、計量係統、電氣控製係統組成的高壓發泡機，各零（líng）配件精密組裝（zhuāng）關係著發泡質量，也將直接影響製冷效果和強度。因此，高壓發泡機的結構緊湊性是提供優良發泡的重要（yào）基礎。這就要（yào）求在裝配（pèi）環節需要更精細（xì）化的管理措施：
    裝配前，提前做好準備工作，確保裝配工作規（guī）範、有序開展，為確保安裝質量奠定良好基礎。
    充分（fèn）掌握新設備規格、結構特（tè）點（diǎn）、安裝工藝。因（yīn）高壓發泡機現代應（yīng）用要求高，需要在工作中不斷積（jī）累經驗，做好工作總結，隻（zhī）有與時俱進，及時了解掌握特（tè）點，才能（néng）保證安裝質量，保證使（shǐ）用壽命，甚至是應用經濟性。
    盡管高壓發泡機組成結構（gòu）很多，但並不是完全零散狀態。禁止擅自拆（chāi）裝或重新組裝。在裝配工作（zuò）中（zhōng），先（xiān）核對高壓發泡機以及（jí）配套零部件參數（shù），確保能順利組裝。
    高壓發泡機的應用範圍廣，安裝（zhuāng）人員應做到因時製（zhì）宜。
    確保每個位置都能牢固固定，從而確保裝配（pèi）質（zhì）量。
    為了可以讓（ràng）製件得到發（fā）泡膨脹，大都采（cǎi）用強製擴大模腔，或使一部分塑料（liào）分流出模（mó）腔。通常采用模腔擴大法，注塑機與普通注塑機相比，增（zēng）加二次合模保壓裝置，當塑料（liào）和發（fā）泡劑的熔融混合物（wù）被（bèi）注入模腔後，延時一段時間，合模機構的動模板向後移動一小段距離，使模具動模和定模稍為分開，模腔擴大，模腔內的塑料開始發泡膨脹。
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