聚氨酯發泡機發泡時(shí)經常會出現各種各(gè)樣的質量問題,影響的(de)因素有(yǒu)很(hěn)多,廠家針(zhēn)對不同原因去處(chù)理工藝中常見的問題。
1、泡沫物理性能不過(guò)關,硬度撕(sī)裂強度不夠,斷裂延伸率差,耐老化(huà)性能差。
2、泡孔(kǒng)結構性能差,泡沫出現鼻孔,容易產生收縮導致(zhì)表麵不平整現象或尺寸太小。
3、原料保質期問題,進口料(liào)的周期(qī)比較長很容易變質(zhì),原(yuán)料(liào)本身的清潔度,很多不同批次的(de)原料指標也會有所變(biàn)化。
4、通過(guò)激光弱化後,泡沫凹陷的表(biǎo)麵若化纖痕跡更加明顯。
以上問題經常出(chū)現在聚氨酯發泡機生產中,為(wéi)了解決這些問題,需要記住幾個發泡關鍵參數:循環(huán)時間,循環壓力,澆注壓力,流量穩定(dìng)性,同時混合頭澆注軌跡(jì)也要(yào)注意,機械手控製混合頭走軌跡的時間,一定要接近澆注時間。
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